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陶瓷喷煤枪报价_陶瓷喷煤枪报价公司

2021-05-25 09:22:36

传统的煤粉喷枪都是对煤流采取连续喷吹的形式,这样在煤粉喷枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间,煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方,那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流陶瓷喷煤枪,那么煤粉与热风的接触面积将大为增加高炉喷煤枪,搅拌与混合也将大为加强,这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止煤粉喷枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的煤粉喷枪形式.

煤粉喷枪毕竟是设备,不可能一直都不会出现故障的,在实际的生产过程中我们不能怕出现故障,要有解决处理故障的能力,当煤粉喷枪每个储罐吹气系统温度超过80℃时,只要根据正常的处理流程操作,很快就能解决的。

(1)罐体处理时,应尽快将罐体中所有的煤粉喷出,待喷雾后再保持常温。

(2)改用氮气注入,这种注入方式已成为一种普遍的做法,是从压缩空气向总注入氮气进行加压。

煤粉喷枪每个储罐吹气系统温度超过80℃其实不是什么大问题,也是在生产中经常能够遇到的,只要解决就可以高炉喷枪,如果有解决不了的问题欢迎咨询我们。

煤粉喷枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在煤粉喷枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面:

外表面高温氧化,表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前,材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。

内表面物料冲刷,管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料,增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前,比较好的方法是在内壁衬(Al2O3)陶瓷。

枪体严重变形,枪头逐渐弯曲变形,枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解决。当然,现场经常巡回检查及时调换煤粉喷枪位置是的方法。

煤粉喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

煤粉喷枪喷煤工艺流程的种类繁多,特点各异,通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。

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