山东陶瓷喷煤枪_高炉喷枪公司 ( 本地商家)

2021-05-29 09:22:24

现代高炉所用的高炉喷枪,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长高炉喷枪的使用寿命,公司研发了高炉喷枪陶瓷喷煤枪,耐磨耐高温高炉喷煤枪,高炉喷枪采用重力分离技术,开发出陶瓷耐磨耐高温高炉喷煤枪高炉煤粉喷枪,经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用高炉喷枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。 

目前,我国高炉喷枪尚处于较低的水平,1999年原重点企业的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合高炉喷枪水平的提高,在高炉喷枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好高炉喷枪的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国高炉喷枪的发展作出一些有意义的尝试。

我公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务,愿与各界朋友合作共赢,共创辉煌!

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,高炉喷枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索高炉喷枪破损机理、研制长寿命高炉喷枪成为高炉喷煤技术的重要课题。

我公司对某高炉实用高炉喷枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了高炉喷枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了高炉喷枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致高炉喷枪下半部分先磨损破口的原因。

从1990年开始研究高炉喷枪及小口径管件至今已走过近14个年头了。高炉喷枪及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟。而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。

在1990年,由于我国钢铁企业的复苏和崛起,使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大,生铁产量也大幅度提高,但是,现代高炉所用的高炉喷枪,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短,更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁的成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。所以,稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本***的途径之一,而提高喷煤量的关键在于高炉喷枪及喷煤管道的使用寿命。当今世界科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点。我国“863”高新技术研究发展计划,充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。“863”计划实施的十几年来,在***世界科技前沿的七大领域中有了很大的突***和进展。在某些领域,基础理论和应用研究达到了世界水平,特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广,在国际上占据***地位。并已取得了可观的经济效益和良好的社会效益。广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备管件弯头及高炉喷枪就成为提高高炉喷枪命的关键。在短短的几年内,

我国已涌现出几十家陶瓷内衬复合钢管制造企业,形成了以解决管道磨损、腐蚀、高温氧化等问题的重多材料生产企业中,具有相当竞争实力的一个新行业,并具备相当大的发展潜力。

高炉喷枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在高炉喷枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面:

外表面高温氧化,表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前,材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。

内表面物料冲刷,管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料,增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前,比较好的方法是在内壁衬(Al2O3)陶瓷。

枪体严重变形,枪头逐渐弯曲变形,枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解决。当然,现场经常巡回检查及时调换高炉喷枪位置是的方法。

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