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供应:煤粉喷枪_煤粉喷枪(认证企业)

2021-05-30 09:20:41

喷煤每个风口仅一根喷枪,且有少数风口,如铁口上方的风口由于温度高,易将高炉喷枪的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤高炉喷煤枪。随着高炉喷枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。

不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根高炉喷枪。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。

高炉设备是目前主流的炼钢工业炉,目前80%以上的钢铁是采用高炉喷枪系统生产的,高炉喷枪是高炉设备中易磨损的配件,其不但有高速还有一千多度的温度,众所周知,硬度与温度有很大关系,特别是合金材料,在高温状态下,合金随着温度升高,越来越软,这就要求选用合适的耐温合金,同时还要节约成本,大都由单一的不锈钢1Cr18Ni9Ti无缝管制成,后来我公司采用的技术,将金属陶瓷内衬于高炉喷枪,单枪的使用寿命可以达到100天。

高炉喷枪现在外钢管的主要材质有1Cr18Ni9Ti与0Cr25Ni20,1Cr18Ni9T的耐温性没有0Cr25Ni20的性能好,但其价格也比0Cr25Ni20要好,因此可以根据高炉温度选择钢管材质,0Cr25Ni20与1Cr18Ni9T在高炉喷枪中均有应用,但不能为了省钱选用碳钢。

目前,我国高炉喷煤尚处于较低的水平,1999年原重点企业的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高,在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好喷煤枪的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷:

(1)在目前的情况下,无论对于任何厂家,都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪,这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家,应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进高炉喷枪的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到的利用。

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,可能首先想到的是高炉喷枪的质量问题。但认真分析检查高炉喷枪的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高炉喷枪插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:

1、烧损熔断:主要发生在直吹管内高炉喷枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、高炉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏:发生在煤粉高炉喷枪的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高炉喷枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。如有焊接,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等)。

3、头部“开花”:发生在高炉喷枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成高炉喷枪头部烧损“开花”,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然,高炉喷枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在一个周期内不会明显出现。

企业发展目标:公司本着“客户至上”的指导思想,以“爱岗,敬业,守法”为经营宗旨,按“高标准,高技术,率”的原则;坚持,树立品牌意识,以质量谋信誉,以质量拓市场,以质量求发展的质量方针。以的质量——信誉——服务于广大客户,致力发展我国新材料技术开发及应用,精心打造中国 陶瓷管道制造基地,致力成为国内同行业竞争力企业。

业务范围:

高炉喷枪新材料、新技术、新产品的开发;

高炉喷枪产品的加工、销售;

相关工程承包、现场施工;

技术咨询和技术转让服务。

欢迎选用我公司供应的高炉喷枪,高温高炉煤粉喷枪,耐磨陶瓷内衬煤粉喷枪枪头。

如您有任何磨损问题,请立即与我们联系,我们将为您提供的解决方案。

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