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高炉喷枪厂(查看)_高炉喷枪

2021-06-10 09:23:20

我公司主要产品有高炉喷枪、耐磨陶瓷弯管、直管、弯头、三通、变径管等耐磨复合管件。

我公司产品具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、等综合机械性能,广泛用于冶金、电力、矿山化工等细型颗粒输送类行业。

我公司本着“以质量求生存,以诚信求发展”的原则竭诚欢迎各地用户前来洽谈订购,愿我们的合作成为我们相互发展的桥梁高炉喷煤枪

我公司经过长期的研究,对耐磨产品进行了大胆的革新,开发出可控性陶瓷技术,此技术可以控制陶瓷生成时的温度,使陶瓷层衬的更长、更厚,具有很强的经济价值和推广价值。我厂服务:一件起订,量大优惠,热情服务,保证质量。

初期的高炉喷枪出口截面形状大都为圆形煤粉喷枪,随着喷煤比的提高,为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积,并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布,喷口的形状发生了许多变化,如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动高炉喷枪,其喷口实际上就是将传统高炉喷枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的高炉喷枪可能还会产生。

高炉喷枪自动化控制系统高炉喷枪技术已成为节焦高炉喷枪,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.

高炉喷枪技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。高炉喷枪就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细,用压缩空气(或氮气)输送,通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓,经过硫化、补压等多个工序,实现和增强高炉喷吹.

高炉喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

高炉喷枪喷煤工艺流程的种类繁多,特点各异,通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。

高炉喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响,高炉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备高炉喷枪就成为提高高炉喷枪寿命的关键。

我公司针对以上问题,利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料,采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬高炉喷枪”,可以充分发挥单项材料间的长处,克服相互间的弱点,实现了提高高炉喷枪寿命的目的。

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