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煤粉喷枪定制(查看)_高炉喷煤枪

2021-11-06 09:16:44

传统的高炉喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式,这样在高炉喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间,煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方,那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流,那么煤粉与热风的接触面积将大为增加,搅拌与混合也将大为加强,这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止高炉喷煤枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的高炉喷煤枪形式.

分析高炉喷煤枪的损坏,是为了防止或避免由于煤粉高炉喷煤枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的高炉喷煤枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从高炉喷煤枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择高炉喷煤枪。

高炉喷煤枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成,内管走煤,外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了高炉喷煤枪所处的高温环境,使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换高炉喷煤枪的劳动强度,也会造成高炉喷煤枪的抖动,而且高炉喷煤枪的制造成本过高高炉喷枪。单枪结构简单,更换方便,成本较低,但高炉喷煤枪所处高温环境必然加速的氧化。

高炉喷煤枪材料的选择。高炉喷煤枪早期选择普通不锈钢管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高,喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前高炉喷煤枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

高炉喷煤枪的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长高炉喷煤枪使用寿命的办法,各高炉喷煤枪使用及加工企业想出了很多办法,如;内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明显提高但对高炉喷煤枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。

另外,在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时高炉喷煤枪变形。操作工人要经常巡回检查,操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅,高炉喷煤枪的使用寿命一定会大大提高的。

高炉喷煤枪是喷煤枪装置中关键的部件,也是出问题和损坏的部件。所以,了解高炉喷煤枪损坏的情况和原因,对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由高炉喷煤枪、直吹管、弹子阀、枪阀、高炉喷煤枪接管五部分组成。其中,高炉喷煤枪是关键也是损坏的部件。

高炉喷煤枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解高炉喷煤枪的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状,使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究,可以发现生产过程中存在的问题,通过规范工人的操作规程,也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前,我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。从而降低焦比,降低生铁成本。它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此,高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。

现代高炉所用的高炉喷煤枪,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,其使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,导致了直接的经济损失。为了延长高炉喷煤枪的使用寿命,我们成功开发了“高炉喷煤枪”,平均使用寿命提高3-4倍,风口磨损率也下降了80%。采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了高炉喷煤枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。

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