高炉喷枪报价_高炉喷枪报价规格 (在线咨询)

2021-11-11 09:16:33

高炉喷煤枪从单一材质趋向复合材质。

高炉喷煤枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成,随着风温和喷煤量的提高,高炉喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的高炉喷煤枪大都针对高炉喷煤枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的高炉喷煤枪前段采用了高温合金高炉喷枪,高炉喷煤枪弯头内衬金属陶瓷,使高炉喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%,单枪平均使用寿命达到81天。

高炉喷煤枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在高炉喷煤枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面:

外表面高温氧化,表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前,材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透煤粉喷枪

内表面物料冲刷,管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料,增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前,比较好的方法是在内壁衬(Al2O3)陶瓷。

枪体严重变形,枪头逐渐弯曲变形,枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解决。当然,现场经常巡回检查及时调换高炉喷煤枪位置是的方法。

高炉喷煤枪串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中,下罐亦称为喷吹罐,它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐,它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态,而其本身在装粉称量时,则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。

根据实际需要,串罐可以采用单系列,也可以采用多系列,以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小,喷吹距离短,喷吹稳定性好,但称量复杂,投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是目前国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。

目前由于高炉结构、容积、水平以及喷煤水平、喷煤量以及煤粉的质量、颗粒、湿度等不同对高炉喷煤枪的要求也不同。在同等条件下,大部分高炉喷煤枪的寿命在30天左右。

将高炉喷煤枪寿命由一个月周期延长到两个月的周期,使高炉喷煤枪在周期内实现连续喷吹,经济效益非常巨大。而且,工人的劳动强度也明显降低,其社会效益也得到彰显。

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主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,可能首先想到的是高炉喷煤枪的质量问题。但认真分析检查高炉喷煤枪的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高炉喷煤枪插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:

1、烧损熔断:主要发生在直吹管内高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏:发生在煤粉高炉喷煤枪的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高炉喷煤枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。如有焊接,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等)。

3、头部“开花”:发生在高炉喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成高炉喷煤枪头部烧损“开花”,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然,高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在一个周期内不会明显出现。

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